У водонепроникній і жиростійкій -шкірі з мікроволокна використовується нано-обробка на основі фтору-вуглецю, інтегрована безпосередньо під час фази коагуляції поліуретану. Ця хімічна модифікація знижує поверхневий натяг субстрату до < 20 мН/м, змушуючи рідку воду та промислові вуглеводні повністю згортатися та скочуватися, а не проникати в мікропористу матрицю морських-острівів.
Модифікація поверхневого натягу для важкої промисловості
Стандартний синтетичний поліуретан не працює у важких промислових і кулінарних умовах, оскільки рідкі вуглеводні швидко руйнують складноефірні зв’язки в смолі. Це хімічне поглинання викликає структурний набряк, збільшення ваги та катастрофічне лущення поверхні. Інженерно анмаслостійка захисна шкіра взуття, ми змінюємо контактний кут матеріалу до > 110 градусів.
Цей високий кут контакту відштовхує олеїнову кислоту, гідравлічні рідини та синтетичні машинні масла. Основна матриця залишається незабрудненою, запобігаючи хімічному розщепленню полімерних ланцюгів. Для механічних фабричних черевиків і комерційного кухонного взуття це гарантує, що матеріал верху зберігає свою фізичну еластичність і стабільність розмірів під постійним впливом агресивних рідин.
Повідомлення про закупівлю та контроль якості:Перевірка стійкості до рідин для майбутньої лінії професійного взуття? Запитуйте рулон фізичних зразків і нашу сертифіковану ISO 9001 технічний паспорт лабораторії (TDS).
Запит на фізичні зразки та звіт лабораторії TDS для водонепроникної шкіри з мікрофібри
Кількісні дані щодо опору рідини (стандарти EN ISO та AATCC)
Суб’єктивні твердження про відштовхування рідини недійсні для закупівлі захисного взуття рівня 1. Протоколи контролю якості вимагають кількісного вимірювання поглинання рідини та структурного утримання під час динамічного згинання. У наступній таблиці наведено дані випробувань нашої обробленої мікрофібри порівняно з базовою комерційною синтетикою.
| Фізична властивість / Метрика | Стандартна шкіра PU | Оброблена шкіра з мікрофібри | Протокол тестування |
| Динамічне проникнення води | < 30 minutes | >120 хвилин | EN ISO 20344 (Maeser Flex) |
| Рейтинг масловідштовхувальної здатності | Оцінка 1 - 2 | 6 клас | AATCC 118 |
| Вуглеводневе набухання | >Збільшення гучності на 15%. | < 2% Volume Gain | EN ISO 20345 / ASTM D471 |
| Стійкість до гідролізу | 1 - 2 тижнів | >5 тижнів | SATRA TM344 (70 градусів, 95% RH) |
| Міцність відшарування | Менше або дорівнює 15 Н/3 см | Більше або дорівнює 30 Н/3 см | ISO 2411 |
| Міцність на розрив | 20 - 30 N | Більше або дорівнює 120 Н | EN ISO 3377-2 |
Техніка для кухонь і машинних середовищ
Комерційні кулінарні середовища поєднують гарячі тваринні жири, окріп і лужні миючі засоби для підлоги. Цей специфічний хімічний коктейль прискорює гідроліз основи у стандартному взутті.
У нашій обробленій мікроволокні використовується поліуретан на основі -поліефіру-без DMF. Поліефірні ланцюги за своєю суттю стійкі до хімічного розщеплення лужними агентами. У поєднанні з фторвуглецевою обробкою поверхні верхній матеріал підтримує суворий допуск на товщину ±0,05 мм без поглинання навколишнього жиру. 3D-електрична матриця з морських-острівних волокон розподіляє механічні навантаження рівномірно, забезпечуючи досягнення верху черевика > 100 000 натирань Мартіндейла (EN ISO 12947-2) навіть після тривалого впливу промислових мастильних матеріалів.
Часті запитання (FAQ)
З: Як шкіра з мікрофібри протистоїть промисловому машинному маслу?
В: Ми застосовуємо нано-обробку на основі фтору-вуглецю під час фази вологої поліуретанової коагуляції. Це знижує поверхневий натяг матеріалу нижче, ніж у рідких масел (кут контакту > 110 градусів), змушуючи рідини згортатися та скочуватися, а не проникати в матрицю синтетичного волокна.
З: Який динамічний час проникнення води для цього матеріалу?
A: Згідно з протоколами динамічного згинання EN ISO 20344, наше оброблене мікроволокно забезпечує водонепроникність понад 120 хвилин. Це гарантує, що внутрішня частина захисного черевика залишається повністю сухою під час постійного впливу промислового середовища з високою{3}}вологістю.
Запитання: чи маслостійке-оброблення негативно впливає на міцність відшаровування?
Відповідь: Ні. Оскільки хімічна модифікація відбувається об’ємно під час процесу коагуляції ядра, а не як тимчасове поверхневе-розпилення, матеріал зберігає глибокий структурний зв’язок. Він постійно фіксує міцність на відшарування ISO 2411, що перевищує або дорівнює 30 Н/3 см.
