Оцінюючисиліконова шкіра проти мікрофібривимагає узгодження полімерної архітектури безпосередньо з умовами фізичного навантаження. Силікон використовує неорганічний силоксановий зв’язок (Si-O), що забезпечує абсолютну стійкість до УФ-променів і атмосферних впливів для морських і дитячих застосувань, тоді як мікроволокно використовує 3D-матрицю з морського-острівного поліетилентерефталату (PET), покриту водо-поліуретаном, щоб максимізувати міцність на розрив EN ISO 3377-2 для автомобільні сидіння та промислове взуття.
Обмеження впливу неорганічних атмосферних впливів: силіконова штучна шкіра
При розробці субстратів для сидінь морських яхт або дитячих колясок основними причинами руйнування є фотохімічна деградація (УФ-розтріскування) і токсичність летких органічних сполук (ЛОС). Стандартний поліуретан на основі складного ефіру- базується на вуглець-вуглецевих (C-C) зв’язках, які швидко розщеплюються під ультрафіолетовим випромінюванням.
Силіконова штучна шкіраповністю обходить це обмеження. WINIW International Co., Limited розробляє систему покриття, що складається з 100% твердого рідкого силіконового каучуку (LSR). Основа з неорганічного кремнію-кисню (Si-O) за своєю природою вимагає більшої енергії фотонів для руйнування. За результатами безперервного прискореного випробування на погодні умови ASTM G154 силіконові підкладки витримують > 1000 годин впливу UVA/UVB з математичною дисперсією кольору (ΔE) менше або дорівнює 0,82. Крім того, процес затвердіння з-каталізатором платини не використовує розчинників, виділяє рівно 0 мкгC/г летких органічних сполук (VDA 277) і досягає рейтингу 0 (не{15}}цитотоксичності) згідно з тестами цитотоксичності in vitro за стандартом ISO 10993-5.
Повідомлення про закупівлю та контроль якості:Запобігайте поверненню гарантійних платежів,-спричиненому ультрафіолетовим випромінюванням, і суворо дотримуйтесь інструкцій щодо-лікарняних класів або безпеки немовлят.
Забезпечте нульовий-викид специфікації матеріалів (BOM). Надішліть свої вимоги щодо токсичності та подайте запит на-фізичні лабораторії Силіконова шкіраінженерна база даних сьогодні.
Механічна напруга та ізотропна міцність: розроблена мікрофібра
Для застосувань, у яких матеріал піддається безперервному динамічному вигину та важкому структурному навантаженню (наприклад, автоматизоване цементування взуття, CAD/CAM оббивка автомобілів), підкладка повинна демонструвати надзвичайну адгезію по осі Z- і стійкість до розриву.
У той час як силікон відрізняється хімічною інертністю, розроблене мікроволокно повторює точну 3D мікропористу структуру природного бичачого колагену. Завдяки просочуванню поліуретану, що не містить -води -без ДМФА, безпосередньо в серцевину PET з морських-островів, виготовлену з електропрядіння, WINIW гарантує мінімальну міцність на розрив за EN ISO 3377-2, що перевищує або дорівнює 60 Н, і адгезію до відшарування за ISO 2411, що перевищує або дорівнює 30 Н/3 см. Ця монолітна конструкція дозволяє матеріалу витримувати > 100 000 динамічних циклів згинання (EN ISO 5402-1) без руйнування.
| Інженерний параметр | Силіконова шкіра WINIW | Розроблена мікрофібра WINIW | Протокол первинного тестування |
| Основна структурна архітектура | LSR на тканій/в'язаній основі | Поліефір PU на 3D PET матриці | Мікроскопічне / FTIR сканування |
| Міцність на розрив | Більше або дорівнює 30 Н (помірний) | Більше або дорівнює 60 Н (високе структурне навантаження) | EN ISO 3377-2 |
| Прискорене ультрафіолетове вивітрювання | >1000 годин (з імунітетом) | 500 годин (висока стійкість) | ASTM G154 |
| Загальні викиди ЛОС (DMFa) | 0 мкгC/г (100% тверда речовина) | < 10 μgC/g (Aqueous coagulated) | VDA 277 / EN 16778 |
| Bally Flexing Endurance (20 градусів) | 80 000 циклів | >100 000 циклів | EN ISO 5402-1 |
| Цільова програма OEM | Морські, Коляски, Медичні | Взуття, автомобільна промисловість, сумки | Матриця застосування |
Пошук джерелекологічна-оббивка requires isolating the exact physical demands of your product lifecycle. Microfiber provides the highest physical durability and automated CNC cutting yield (>85%), тоді як силікон забезпечує неперевершену екологічну стабільність.
Припиніть-розробку свого ланцюжка поставок. Надішліть свої точні вимоги до механічних випробувань ISO на адресуWINIW International Co., Limited, і вимагайте від наших-третіх сторін сертифікованих SGS матриць даних, щоб завершити виробництво.
Часті запитання
З: Як вибрати між силіконовою шкірою та мікрофіброю для OEM виробництва?
A: Укажіть силікон для екстремального ультрафіолетового опромінення (морські яхти) і нуль-токсичних середовищ (дитячі коляски, медичні ліжка). Вкажіть мікроволокно для застосувань із високим механічним навантаженням (автомобільні сидіння, захисне взуття), які вимагають міцності на розрив EN ISO 3377-2 більше або дорівнює 60 Н.
Питання: чому силіконова штучна шкіра чудова на відкритому повітрі?
A: Він використовує неорганічний молекулярний зв’язок кремній-кисень (Si-O). Ця структура фізично протистоїть-високоенергетичним ультрафіолетовим фотонам, пройшовши понад 1000 годин тестування ASTM G154 із нульовим розтріскуванням поверхні та зберігаючи абсолютну термічну стабільність до 200 градусів.
З: Чи є екологічно чиста оббивка з мікрофібри достатньою для промислового взуття?{0}}
A: Так. Спеціальне мікроволокно має тривимірну PET матрицю морського-острова, яка механічно діє так само, як природний колаген. Він легко витримує 100 000 безперервних динамічних циклів згинання при 20 градусах (EN ISO 5402-1) без структурних руйнувань або розшарування верхнього покриття.
